稱重傳感器生產(chǎn)廠家

　　稱重傳感器原理是將輸出的電信號(hào)經(jīng)放大器放大，并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后由相關(guān)電路顯示出稱重信息。它是采用特定的工藝將電阻應(yīng)變片在電氣上連接成橋路，橋的一個(gè)對(duì)角端加上穩(wěn)定的直流供橋電源，橋的另一個(gè)對(duì)角端作為傳感器的信號(hào)輸出。常見(jiàn)的電子計(jì)價(jià)秤的稱重傳感器一般是由彈性體、接成傳感橋路的電阻應(yīng)變片和向橋路供電的直流穩(wěn)壓電源構(gòu)成。分為：S型稱重傳感器、應(yīng)變式稱重傳感器、數(shù)字稱重傳感器、壓力稱重傳感器、柱式稱重傳感器等等。稱重傳感器價(jià)格也是不同的，那么其常見(jiàn)故障現(xiàn)象及維修方法為：

　　一、稱重示值不準(zhǔn)。造成該現(xiàn)象的原因是：

　　1.彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的，導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn);

　　2.彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍;

　　3.環(huán)境因素的影響。電子計(jì)價(jià)秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;

　　4.供橋電壓過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。

　　二、當(dāng)將同一稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)。每一次的稱重顯示值都不同。一般，機(jī)械滯后或重復(fù)性超過(guò)規(guī)定值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生此故障。造成機(jī)械滯后超差的原因有以下幾個(gè)因素：

　　1.粘貼劑變質(zhì)，應(yīng)變片與彈性體粘貼不好;

　　2.電阻應(yīng)變片本身的特性不好;

　　3.彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好。

　　三、稱重傳感器通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動(dòng)物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開(kāi)關(guān)集成塊是否損壞。

　　四、無(wú)稱重載荷作用在電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重的顯示值不為零，而且顯示的數(shù)值不穩(wěn)定，數(shù)值不停的在變。

　　1.檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也容易跳字;

　　2.粘貼電阻應(yīng)變片處有開(kāi)膠現(xiàn)象;

　　3.稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開(kāi)焊現(xiàn)象，或者是某焊點(diǎn)有“接地”現(xiàn)象;

　　4.應(yīng)變片產(chǎn)生的熱電勢(shì)過(guò)大;

　　5.稱重傳感電橋與彈性體之間的絕緣電阻值下降。

　　五、將恒定稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重顯示值隨時(shí)間變化，并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。

　　1.應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕，粘貼層過(guò)厚以及粘貼層固化不良;

　　2.粘貼膠選用不當(dāng)，或粘貼膠老化變質(zhì)。